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?在離心泵的工作范圍內(nèi)，允許吸上真空度是隨著流量變化的，一般來說，隨著流量的增加， 允許吸上真空度 Hs是下降的，所以在決定泵的允許安裝高度H時，應(yīng)按離心泵運轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)的最大流量所對應(yīng)的 H來進行計算，以保證離心泵在大流量工況下不發(fā)生汽蝕.

?當泵的轉(zhuǎn)速為常數(shù)時，其工作參數(shù)如揚程、功 率、效率與流量之間的圖示關(guān)系曲線， 叫離心泵的特性曲線。

?泵工作時，輸送液體必須克服管路系統(tǒng)阻力損失hi,以及速度頭損失均為流速的平方成正比，即：式中： hi一阻力損失C.一 液體的流速，米/秒K-管路特性系數(shù)Q-液體工況點的流量，m3/h它是一條拋物線，稱為管路系統(tǒng)特性曲線。

?1)流量一揚程曲線(Q—H);2)流量一功率曲線(Q—N);3)流量一效率曲線(Q-n)。其關(guān)系是：流量增加，揚程降低；反之流量減少，則揚程增加。流量增加，功率增加。

?泵的操作調(diào)節(jié)實質(zhì)上是改變工作點。通?？梢圆捎酶淖児苈废到y(tǒng)性能，泵性能的方法來達到。在確定工況時，應(yīng)盡可能使工作點處于泵的高效率范圍內(nèi)，以提高運轉(zhuǎn)的經(jīng)濟性，其調(diào)節(jié)方法如下：1) 改變管路系統(tǒng)特性a、 改變排出側(cè)流量調(diào)節(jié)閥開度。如關(guān)小閥門時，管路曲線 HOA 變到 HOB, 流量由 QA 減 少到 QB,泵 的效率從 n A 減少到 πB, 因此該方法 并不經(jīng)濟。如圖見下頁；b、 利用旁路

?管路系統(tǒng)特性曲線同泵Q—H曲線的交點A,便是該系統(tǒng)的工況點。因此影響該工況點的原因有：

?管路系統(tǒng)特性曲線同泵Q—H曲線的交點A,稱為該系統(tǒng)的工況點。

?在理論上將泵的效率最高點稱為額定點，與該點對應(yīng)的流量、揚程、功率分別稱為額定流量、額定揚程、額定功率。

?在石化裝置中，往往由于工藝條件改變或選不到合適的泵，而在小流量下運轉(zhuǎn)。然而，當泵處于排出閥近于關(guān)閉狀態(tài)的小流量下操作時，由于泵出口液體返回吸入口將吸入液體加熱，會發(fā)生汽蝕或機械故障，使泵不能長期運轉(zhuǎn)。

?泵樣本上使用范圍規(guī)定的最小流量，約為泵額定流量的一半，這是考慮低于該流量操作時泵效率低，長期運行不經(jīng)濟的緣故。

?離心泵的有效功率N。與軸功率N之比，以百分數(shù)表示。n=N/N,通常離心泵的效率大致在60～90%范圍。

?泵的軸功率和機械損失之差與軸功率之比，以百分數(shù)表示。